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PET瓶片回收攪拌干燥結(jié)晶機

日期:2025-04-20 10:11
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摘要:PET瓶片回收攪拌干燥結(jié)晶機,攪拌干燥結(jié)晶機,干燥結(jié)晶機

PET瓶片回收攪拌干燥結(jié)晶機

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**PET瓶片回收攪拌干燥結(jié)晶機**是一種專為再生PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)瓶片設(shè)計的集成化設(shè)備,結(jié)合了**攪拌、干燥、結(jié)晶**三大功能,主要用于回收塑料的高效處理。以下是其詳細介紹:
### **1. 設(shè)備功能與意義**
- **功能整合**:  
  將傳統(tǒng)回收工藝中的**預干燥、結(jié)晶處理、防結(jié)塊**步驟集成于一臺設(shè)備,簡化流程、節(jié)省空間。
- **核心目標**:  
  - 去除瓶片表面水分及殘留污染物(如油污、標簽?zāi)z)。  
  - 提升PET瓶片結(jié)晶度(通常需達到30%-45%),防止后續(xù)熔融加工(如擠出造粒)時粘連或降解。  
  - 改善再生PET的熱穩(wěn)定性、機械強度及透明度,滿足食品級或高附加值應(yīng)用要求。
### **2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理**
#### **主要組成**  
1. **攪拌系統(tǒng)**:  
   - **螺旋攪拌槳/槳葉式攪拌器**:均勻翻動瓶片,避免局部過熱或結(jié)塊。  
   - **變頻調(diào)速**:根據(jù)物料狀態(tài)(如濕度、粒徑)調(diào)整轉(zhuǎn)速(通常10-30 rpm)。  
2. **加熱與干燥系統(tǒng)**:  
   - **熱風循環(huán)**:通過電加熱或燃氣熱風爐產(chǎn)生高溫干燥空氣(80-120℃),去除表面水分。  
   - **真空干燥(可選)**:用于高濕度或高純度要求的瓶片,減少氧化風險。  
3. **結(jié)晶控溫區(qū)**:  
   - **分段控溫**:逐步升溫至PET結(jié)晶溫度(160-180℃),促進分子鏈有序排列。  
   - **保溫時間**:根據(jù)結(jié)晶度需求調(diào)整停留時間(通常20-60分鐘)。  
4. **排氣與過濾系統(tǒng)**:  
   - **排濕管道**:排出水蒸氣及揮發(fā)性有機物(VOCs)。  
   - **粉塵收集**:配備旋風分離器或布袋過濾器,防止微塵污染。  
5. **智能控制系統(tǒng)**:  
   - **PLC+觸摸屏**:實時監(jiān)控溫度、濕度、轉(zhuǎn)速、壓力等參數(shù),支持工藝配方存儲。  

#### **工作流程**  
1. **進料**:破碎后的PET瓶片通過螺旋輸送機進入設(shè)備。  
2. **預干燥**:熱風循環(huán)初步去除表面水分(溫度80-120℃,時間10-20分鐘)。  
3. **升溫結(jié)晶**:逐步加熱至160-180℃,攪拌狀態(tài)下完成結(jié)晶(時間30-50分鐘)。  
4. **冷卻與出料**:緩慢降溫至80℃以下,避免熱應(yīng)力導致瓶片脆化。  
### **3. 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)**
| **參數(shù)**         | **典型范圍**                | **說明**                              |
|------------------|----------------------------|---------------------------------------|
| 處理能力         | 500 kg/h – 3 t/h           | 根據(jù)回收線規(guī)模選擇                    |
| 工作溫度         | 干燥區(qū):80-120℃;結(jié)晶區(qū):160-200℃ | PET結(jié)晶需精準控溫                   |
| 能耗             | 電加熱:80-150 kW·h/t      | 燃氣或余熱回收可降低30%能耗           |
| 結(jié)晶度提升       | 初始15% → 處理后35%-45%    | 通過DSC(差示掃描量熱法)檢測         |
| 殘留水分         | ≤50 ppm(食品級要求)       | 需配合真空或深度干燥  
### **4. 設(shè)備核心優(yōu)勢**
- **防結(jié)塊設(shè)計**:  
  攪拌與熱風協(xié)同作用,避免高溫下PET瓶片粘連,減少添加防粘劑的需求。  
- **節(jié)能高效**:  
  熱風循環(huán)系統(tǒng)可回收余熱,干燥與結(jié)晶一體化降低總能耗。  
- **適應(yīng)性強**:  
  可處理不同來源的回收瓶片(如瓶身、瓶蓋、標簽殘留),兼容藍、綠、透明PET。  
- **自動化清潔**:  
  配備CIP(在線清洗)系統(tǒng),減少人工清理殘留物的工作量。  
### **5. 應(yīng)用場景**
- **再生PET造粒預處理**:為擠出機提供干燥且高結(jié)晶度的瓶片,減少螺桿磨損和降解。  
- **食品級回收**:通過高效干燥與結(jié)晶,滿足FDA或EFSA對再生PET的衛(wèi)生標準。  
- **高透明度制品**:如再生纖維、片材,結(jié)晶工藝可減少霧度(Haze)。  
### **6. 常見問題與解決方案**
| **問題**         | **原因**                | **解決方案**                          |
|------------------|-------------------------|---------------------------------------|
| 瓶片結(jié)晶度不足   | 溫度波動或停留時間過短  | 校準溫度傳感器,延長結(jié)晶區(qū)保溫時間    |
| 物料結(jié)塊         | 攪拌不均勻或轉(zhuǎn)速過低    | 優(yōu)化槳葉角度,提高攪拌轉(zhuǎn)速            |
| 揮發(fā)物殘留異味   | 排氣系統(tǒng)效率低          | 增加活性炭吸附或催化燃燒裝置          |
| 能耗過高         | 熱風泄漏或隔熱**      | 加強設(shè)備保溫層,采用熱回收裝置        |
### **7. 選型建議**
- **原料特性**:若瓶片含雜質(zhì)多(如PVC、鋁箔),需增加金屬探測與分離模塊。  
- **產(chǎn)能匹配**:與前端破碎清洗線、后端造粒機產(chǎn)能聯(lián)動設(shè)計。  
- **環(huán)保要求**:配置VOCs處理裝置(如RTO)以滿足排放標準。  
### **總結(jié)**  
PET瓶片回收攪拌干燥結(jié)晶機是再生塑料行業(yè)的核心設(shè)備,通過集成化設(shè)計大幅提升回收效率與產(chǎn)品質(zhì)量。選型時需重點關(guān)注**溫度控制精度、防結(jié)塊能力、能耗比**,并結(jié)合原料雜質(zhì)含量、終端應(yīng)用需求(如食品級認證)定制工藝方案。對于高濕度或高污染的回收料,建議搭配預清洗和深度過濾系統(tǒng),以實現(xiàn)資源的*大化利用。

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